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免烧砖生产设备厂家讲解免烧砖独家配方

时间:2017-09-21 16:12:42 【点击:
目前银马免烧砖生产设备推广应用遍布了全国二十几个省份及几十个地区,并远销海外出口到中东、东南亚、中亚、哈萨克斯坦等国家和地区。二十余载风雨历程,银马战胜了市场的洗礼与免烧砖机应用的重重考验,厚积薄发的产品科技创新与客户精诚合作的敬业精神,那么企业的免烧砖生产设备制品的配方是什么呢?今天就为大家揭晓一下:

 免烧砖生产设备

免烧砖配方
1、粉煤灰砖:煤灰30%,炉渣30%,石硝30%,水泥8-10 %,岩砂精0.2%。(100kg/cm2加8%水泥, 150kg/cm2加10%水泥)
2、石硝砖:石粉60%,石硝3%,水泥8-10%,生石灰3%,灰粉0.2%。
3、河砂砖: ①河沙60%,石粉30%,水泥10-15%,沙浆宝0.5% 。 ②灰粉王0.2%,早强剂0.2% ,氯化钾 0.2% 。(任选一种)
4、页岩砖(粉碎后):页岩90%,水泥8-10%,岩砂 0.2%,氯化钾0.2% 。
5、金铁矿粉砖:金铁矿粉60%,石粉30%,水泥10-15%,岩砂 精0.2%,氯化钾0.2%,早强剂0.2% 。
6、高掺量粉煤灰砖:粉煤灰60%,炉渣30%,水泥8-10%,岩砂精0.2%,早强剂0.2% 。

免烧砖生产设备的水泥砖配方:
免烧砖生产设备生产的环保免烧水泥砖,是用粘土掺少量水泥和外加剂,不需烧,经自然养护而成的新型砖。其生产工艺如下:
 一、原料选择
1、材料:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的材料,可在料中配砂。含砂量少又较硬的材料,须磨 碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现 象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成 型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降 至8%。

 免烧砖生产设备

 二、工艺操作
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。 混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力:环保水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤最好。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能 好。压力太低,不易压实。
3、养护条件:环保水泥砖一般利用太阳自然保护。日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28 天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。


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